有关三维打印支撑点，你很有可能忽视的几个方面
1、支撑方向与成形效果
当应用折线支撑时，切片软件默认设置支撑位方位是垂直平分服务平台最多边的，与实体模型放置方位不相干。支撑位的方位和实体模型底边的视角会对具体支撑点面成形实际效果造成危害。当二者方位一致时，支撑点触碰总面积会提升，提升拆支撑点难度系数，而相竖直则可防止这类状况。因而在放置上优选把实体模型长边和服务平台长边同向放。自然这并不代表着全部实体模型全是这般。
也许有老伙计们会问，提升支撑点触碰总面积不挺不错吗？殊不知这并不代表着支撑点实际效果会越来越好，如下图，当实体模型底边和支撑位方位一致时，会发生许多的底端成形线是处在悬在空中的，将造成造成垂丝，导致表面实际效果下降，而相竖直时悬在空中间距则不大，能合理改进底边实际效果。因而大家还必须充分考虑具体实体模型底端的样子来明确放置方位。
2、支撑点空隙与拆支撑点难度系数
有关支撑点空隙，小编试着甚多。支撑点空隙是实体模型与支撑点间的间距，模型拟合成形实际效果及拆支撑点难度系数危害很大的是Z轴方位即竖直方位的支撑点空隙。支撑点空隙与楼高密切相关，支撑点空隙的设定间距应是0.6~1.2*楼高。当实体模型底边比较轻缓时，可设定很大的空隙，降低拆支撑点难度系数。当实体模型底边转变大时，应设定较小的空隙。
另外，支撑点空隙与支撑点相对密度也是有关系，支撑点相对密度较高时，可适度放大空隙。
3、支撑点溫度与拆支撑点难度系数
事实上，“刚公布”的实体模型，支撑点会更为非常容易拆，较绵软，且融合抗压强度没那么高。制冷后的支撑点可能越来越更为牢固，更难拆取。假如要做一个拆取支撑点的非常容易度得话，则是：刚打印出完的实体模型>加温至40-50度的实体模型>常温下的实体模型。
4、支撑点挤压量与抗压强度
近期小编发觉了，根据CURA和JGcreat2个切片软件打印出出的实体模型，支撑点抗压强度是不一样的。CURA切成片在打印出支撑点时，是以90%上下的挤压量在打印出的，因而相对性于JG的100%挤压的支撑点，CURA的支撑点会更敏感，更非常容易拆取。缺憾的时，现阶段版本号的JG并沒有更改支撑点挤压量的作用，下一个版本号里将会添加此作用。当今老伙计们可以用CURA感受下实际效果。
题外话：尽管cura的支撑点拥有好拆的优势，可是它针对样子繁杂的实体模型支撑点分辨很蠢，非常容易发生一些实体模型底边缺乏支撑点的状况，因而必须将CURA的支撑点视角设成35-40度来扩大支撑点总面积。
5、支撑点视角与放置视角
“换位思考一下”
小结而言，在设定支撑点时，必须“换位思考一下”，不必嫌不便，多试着好多个视角切成片，观查切成片浏览实际效果。在考虑到支撑点的基本参数时借助以下并列结构来分辨：
①实体模型表层复杂性分辨，实体模型表层是不是繁杂，危害支撑点造成实际效果，触碰实际效果及其最终拆掉支撑点后的遗留下情况；
②挑选协作的放置视角，不一样的视角将造成不一样的支撑点，在挑选视角时要综合性充分考虑实体模型总体牢固性、支撑点面的掩藏、实体模型表层的危害及其支撑点多少；
③明确底边的复杂性，但明确好放置视角后，要观查底边是不是光洁，是不是存有非常容易打烂的关键点；
④明确支撑点相对密度和视角，依据支撑点底边的状况，设定相匹配的相对密度和支撑点转化成视角，如比较轻缓，则可设定较小的支撑点相对密度和很大的视角，如关键点多转变大，则必须提升相对密度，减少支撑点视角。
⑤明确支撑点空隙尺寸，最终依据实体模型总体的作用力状况，及其支撑点相对密度来明确空隙尺寸，确保底边实际效果的前提条件下，放大空隙，降低拆取支撑点的难度系数。
