3D打印在汽车制造行业的应用

今日讨论一下汽车工业行业领域的3D打印出应用现况。早在2013年大家机械设备发布了一篇有关3D打印出车辆的文章内容，觉得打印出的汽车时速可以达到100公里。而上年，当地汽车集团就已宣布检测了打印出汽车斯特拉迪。

实际上，2022年第一辆能够上道的打印车辆宣布提前准备批量生产，并根据该企业市场销售。

3D打印出确实更合适一些小规模纳税人生产制造，尤其是高档的订制化商品，例如高档的汽车零部件制造和豪华轿车的制造。

布加迪在近期用上3D打印出的零件——制动钳，归属于初次试着3D打印出零件。新的制动钳应用了铝合金原材料，对比原先的铝合金型材制动钳净重更轻，仅有2.9kg，相比于原先的4.9kg，缓解了40%的净重，但抗压强度分毫不降。因为选用3D打印出生产制造，技术工程师在设计方案时干了很多的提升，新的制动钳每mm可以承担125kg的工作压力。

3D打印出车辆

在汽车零部件设计方案层面，因为3D打印出的快速成型技术特点，研发人员能够应用3D打印出技术性，在数钟头内或数日内根据电脑制作出数据模型，再将3D设计图纸立即转化成商品，降低了繁杂零部件开发设计中的出模阶段，还具有高些的精密度，使得车子设计方案生产制造低成本、产品研发周期时间短、生产率高些。

而且，3D打印出容许多种多样的原材料挑选，不一样的物理性能及其精确的多功能性原型制做，促使设计方案工作人员在早期就可以随时随地调整不正确并健全设计方案，尽快避开相对应的不正确。根据3D打印出完成的不正确避开和更为丰富多彩的多功能性试验，加速了零部件在设计方案方面的生产率，并节省了产品研发设计方案之中产生不正确所耗费的人力资源和物力资源成本费。

3D打印出可以完成车辆个性定制，伴随着3D打印出技术性的持续完善，相信未来朗诵某一天一定能够根据3D打印出技术性，完成整车个性定制的广泛应用。

尽管根据3D打印出而完成的整车个性定制现阶段来看还十分漫长，但现阶段早已有企业在致力于为顾客给予设计方案自身3D打印出车辆的机遇。

伴随着世界各国汽车制造业市场竞争的日趋猛烈，如何提高车辆生产率，减少产品成本，设计方案生产制造更具有个性化诱惑力的外型，是能不能攻占汽车交易市场的重要。

在那样的情况下，因为3D打印出技术性不用模具加工，快速高效率的产品研发等，在航天航空、机械设备制造等多行业获得广泛运用。因而，3D打印出关键技术在汽车技术、生产加工、乃至检修等各层面，取代传统式汽车制造业，是全部车企将来的发展趋势关键。